シール・ラベル基材は何層でできている？　表面基材・粘着剤・剥離紙の構成を解説

シール・ラベル基材の基本構成

一般的なシール・ラベル用のタック紙・タックフィルムは、上から「表面基材」「粘着剤」「剥離紙（セパレーター・台紙）」の順に重なった、三つの要素で構成されています。

一番上の表面基材は、文字や絵柄を印刷し、シール・ラベルの外観や耐久性を担う層です。その裏側にある粘着剤が表面基材と被着体をつなぎ、一番下の剥離紙が使用するまで粘着面を保護します。

印刷・加工・保管の段階では三つの要素が一体になっていますが、シール・ラベルを使用するときには剥離紙を取り除き、表面基材と粘着剤の二層を被着体に貼り付けます。また、用紙だけでは補いきれない表面保護が必要な場合には、ニス引きやPP貼りを行うことがあります。

1. 表面基材

表面基材は、文字や絵柄を印刷する一番上の材料です。商品に貼った後も外部に露出するため、シール・ラベルの見た目や印刷適性だけでなく、使用中の耐久性にも大きく関わります。

表面基材を選ぶ際は、シール・ラベルの使用用途、使用環境と、シール・ラベルに求める機能を明確にすることが重要です。屋内・屋外のどちらで使うか、水・油・薬品に触れるか、高温・低温にさらされるか、摩擦の影響を受けるかなどの条件によって、適した基材は異なります。また、プリンターで印字して使用する場合には、使用するプリンターの方式に応じた印字適性を考慮する必要があります。

例えば、一般的な商品表示や紙ならではの質感を重視する場合は、上質紙、アート紙、キャストコート紙、クラフト紙、和紙などが選択肢となります。一方、水回りや屋外での使用、強度や透明性が必要な場合には、PET、PP、ユポ、塩ビ（PVC）などのフィルム系基材を検討します。

表面基材の材質に加えて、厚さや表面処理、貼る対象や粘着剤との組み合わせ、印刷・加工方法まで含め、実際の使用条件に適した表面基材を選ぶことが大切です。

2. 粘着剤（糊）

粘着剤は、表面基材の裏側に塗布され、シール・ラベルを被着体に貼り付ける役割を担う層です。貼り付けた状態を保つだけでなく、必要に応じて剥がす、貼り直すといった使い方にも関わります。

シール・ラベルに必要な粘着性能は、どのような環境で、どのように使い、何に貼るかによって変わります。そのため、粘着剤を検討する前に、シール・ラベルの使用環境、使い方、貼り付ける対象物（被着体）の条件を確認することが重要です。

使用環境では、貼り付け時と使用時の温度・湿度、屋内・屋外の別、水や油への接触、冷蔵・冷凍、結露の有無などを確認します。使い方については、長期間貼ったままにするのか、一定期間後に剥がすのか、貼り直しが必要か、剥がした後ののり残りを避けたいかといった条件を整理します。

被着体については、紙、ガラス、金属、各種プラスチックなどの材質に加え、表面の凹凸や粗さ、曲面の大きさなども確認します。材質が同じでも、表面処理や状態によって要求される粘着性が変わる場合があります。材質名だけで判断せず、実際の被着体と使用条件を踏まえて検討し、必要に応じて実際の使用環境、被着体にて貼付テストを行う場合もあります。

このように、使用環境、使い方、被着体の条件に応じて、永久粘着、強粘着、弱粘着、再剥離、冷凍・冷蔵用などさまざまある粘着剤から適切なものを選びます。

3. 剥離紙（セパレーター・台紙）

剥離紙は、シール・ラベルを使用するまで粘着面を保護する台紙です。表面に剥離処理が施されており、シール・ラベルを必要なときに剥がせるようになっています。紙製のセパレーターのほか、表面の平滑度が高いフィルム製のセパレーターもあります。表面が平滑なため、接している粘着剤に微細な凹凸が生じにくく、透明PET基材を使用したシール・ラベルの透明性を高めることができます。

一般的な紙製のセパレーターには、「青セパ」と「キセパ」があります。

青セパは薄手で、薄い青色をした紙製のセパレーターです。厚さが比較的薄いため、シール・ラベルを自動貼付機で機械貼りする際に必要となるロール仕上げに向いています。薄いセパレーターはロール状に巻きやすく、自動貼付機でシール・ラベルを連続して供給する用途に適しています。

キセパは厚手で、黄色をした紙製のセパレーターです。青セパよりも厚いため、ロール仕上げによる機械貼りには向いていません。一方、手作業で貼り付けるシール・ラベルをシートカット加工で仕上げる場合に向いています。

ラミネート

印刷面に透明なフィルムを貼り合わせ、摩擦、水、汚れなどから印刷面を保護する加工です。この加工は「ラミ」や「ラミ貼り」と略して呼ぶこともあります。ラミネートフィルムの材質にはPPとPETがあり、表面基材の材質などに応じて選択します。また、使用するフィルムにはツヤとマットがあります。

ラミネート加工後のシール・ラベルは、見た目が変わってきます。そのため、表面保護だけでなく、加飾の意味合いでラミネートが検討される場合も多くあります。特別感、光沢感を増すためにツヤラミネート加工をしたり、落ち着いた風合いを出すためにマットラミネート加工をするといったものがそれにあたります。

ラミを貼ると、シール・ラベル全体の厚みが増し、ハリやコシが出ます。そのため、直径の小さい容器などの強い曲面に貼ると、シール・ラベルが平らな状態に戻ろうとする力が働き、端が浮いたり剥がれたりする可能性があります。貼り付ける曲面に応じて、シール・ラベルの大きさや形状（角にRをつけるなど）を検討し、実際の被着体で事前に貼り付け検証を行う必要がある場合もあります。

ニス引き

印刷面に透明なニスを塗り、印刷面を保護する加工です。ラミネートとは構造や保護性能が異なるため、必要な性能とコストを踏まえて選択します。ニスにはツヤとマットがあります。

表面保護とは別の、ニス引きで付加できる機能の一つに、筆記特性や印字特性の向上があります。マットニスを使用することで、筆記具での書き込みやラベルプリンターでの印字特性を高められる場合があります。ただし、すべてに対して有効に働くわけではないため、事前の試作と検証が必要となります。

ニス引き加工を施すことでシール・ラベルの見た目に変化が出るため、表面保護だけでなく加飾を目的として使用される場合があります。また、ラミネートとは異なり、ニス引きは印刷と同様に必要な部分へニスを載せる加工なので、部分的な処理が可能です。絵柄や文字など特定の部分にツヤやマットの質感を加え、デザイン要素として使用される場合もあります。

商品ラベルを作る場合

商品ラベルでは、商品のイメージを伝える見た目や印刷表現が重要です。紙の風合いを生かすのか、フィルムの透明性を利用するのかなど、求めるデザインから表面基材を検討します。同時に、必要な粘着性能を判断するために、紙箱、ガラス瓶、プラスチック容器など、何に貼るかを確認する必要があります。容器の材質や表面状態、曲面の大きさに加え、冷蔵・冷凍で保管する、水や氷に触れる状態で販売する、油に接触するといった商品の保管方法や販売方法といった、シール・ラベルの使用環境も確認します。これらの条件に応じて、耐水性をはじめ、シール・ラベルに求められる性能を総合的に検討します。

手貼りか自動貼付機による機械貼りかによって、シート仕上げ、ロール仕上げなど、仕上げ方法も変わってきます。必要に応じて、印刷面の保護や加飾を目的としたラミネート、ニス引きなどの表面加工も検討します。

■ 商品ラベルのお問い合わせ時に整理しておきたいこと

商品ラベルについてご相談いただく際は、次の内容を分かる範囲で整理しておくと、用紙や仕様を検討しやすくなります。

• ・商品ラベルの用途と、どのような商品に使用するか
• ・求める見た目や質感のイメージ。ラフイメージやデザインがある場合は、ご提示いただけるとよりスムーズです
• ・貼り付ける容器やパッケージの材質、表面状態、形状
• ・希望するシール・ラベルの大きさと形状
• ・商品の保管方法・販売方法と、温度、水、油などの使用条件
• ・ラミネートやニス引き、箔押しなど、表面保護・加飾の希望
• ・製作数量、希望納期
• ・現在使用している商品ラベルや、改善したい課題の有無

工業系の工程管理ラベルを作る場合

工業系の工程管理ラベルでは、製造工程や保管中に管理情報を読み取れる状態で維持することが重要です。貼り付ける対象が金属、各種プラスチック、容器、設備などのどれに当たるか、温度、水、油、薬品、摩擦など考慮すべき使用環境の要素を確認し、それらに対応できる表面基材と粘着剤を検討します。

工程の途中で剥がすのか、長期間貼ったままにするのかによっても、必要な粘着性能は変わります。ラベルプリンターで管理番号、バーコード、日付などを印字する場合には、使用するプリンターの方式に適した表面基材の選択が必要です。

製造環境は非常に多岐にわたり、特殊な環境条件、被着体の材質・表面状態・形状など、案件ごとに条件が異なります。そのため、想定する使用条件に合わせた試作や、実際の使用環境と被着体での貼り付け検証が必要になる場合もあります。

■ 工程管理ラベルのお問い合わせ時に整理しておきたいこと

工業系の工程管理ラベルについてご相談いただく際は、次の内容を分かる範囲で整理しておくと、用紙や仕様を検討しやすくなります。

• ・工程管理の目的と、表示・管理したい情報
• ・製造工程のどの段階で使用するか
• ・貼り付ける被着体の材質、表面状態、形状
• ・想定する使用環境と、特殊な環境条件の有無
• ・プリンター印字の有無。印字する場合は、印字方法、プリンターの種類
• ・希望するシール・ラベルの大きさと形状
• ・ロール、シートなどの希望する納品形態
• ・製作数量、希望納期
• ・現在使用している工程管理ラベルや、改善したい課題の有無